Dadansoddiad o'r Tymheredd Treigl Ar y Microstrwythur A Phriodweddau Gofaniadau Titaniwm

Dec 29, 2025

Gadewch neges

Mae ansawdd ygofaniadau titaniwm yn pennu dibynadwyedd eu gwasanaeth yn uniongyrchol. Fel paramedr proses graidd yn y broses weithio poeth, mae tymheredd treigl yn effeithio'n fawr ar briodweddau mecanyddol terfynol cynhyrchion trwy reoleiddio ymddygiad trawsnewid cam ac esblygiad microstrwythurol y tu mewn i'r gofaniadau.

 

I. Parthau Tymheredd a Nodweddion Esblygiad Microstrwythurol

 

Mae strwythur grisial aloion titaniwm yn newid gyda thymheredd, gyda phwynt critigol trawsnewid / cyfnod (885 ~ 900 gradd ar gyfer titaniwm pur yn fasnachol a 980 ~ 1010 gradd ar gyfer aloi Gr5). Yn seiliedig ar hyn, rhennir treigl yn dri chategori: parth cyfnod, + parth cyfnod, a pharth critigol, gyda gwahaniaethau sylweddol mewn esblygiad ac eiddo microstrwythurol.

 

1. β Phase Zone Rolling (>Pwynt Trawsnewid Cyfnod)

Mae'r biled yn cynnwys cam-ciwbig sy'n canolbwyntio ar y corff (BCC), sy'n cynnwys ymwrthedd anffurfiad isel a phlastigrwydd da, sy'n ei wneud yn addas ar gyfer prosesu anffurfiannau mawr. Gall ingotau gael eu dadffurfio'n fawr 70% ~ 80% i dorri grawn bras a ffurfio strwythur ffibrog unffurf. Fodd bynnag, mae martensite acicular yn dueddol o ffurfio ar ôl oeri, gan arwain at anghydbwysedd rhwng cryfder, plastigrwydd a chaledwch, sy'n gofyn am optimeiddio triniaeth wres dilynol wedi'i optimeiddio.

 

2. + Rholio Parth Cyfnod (< Phase Transformation Point)

Dyma'r cyfnod treigl craidd ar gyfer gofaniadau gorffenedig, a reolir yn bennaf ar 30 ~ 50 gradd yn is na'r pwynt trawsnewid cam (ee, 950 ~ 800 gradd ar gyfer gofannu marw Gr5). Mae'r deunydd yn cynnwys cyfnod deuol o gyfnod clos hecsagonol(HCP) a chyfnod BCC. I gyd-fynd ag anffurfiad mae darnio grawn a mireinio/spheroideiddio cam, gan alluogi ffurfio strwythur delfrydol o gyfnod equiaxed + lamellar -cyfnod trawsffurfiedig, sy'n cydbwyso cryfder a phlastigrwydd.

 

3. Rholio Parth Critigol (Pwynt Trawsnewid Cam Agos)

Mae'r adeiledd yn gymysg ac yn anwastad, gan arwain at-dueddol-i-nodweddion gofannu. Ni argymhellir heb ofynion arbennig.

 

 

Titanium alloy forgings in Ruihang

 

II. Dylanwad Tymheredd Treigl ar y Priodweddau Mecanyddol

 

1. Rholio Parth Cyfnod

Mae martensite acicular yn ffurfio ar ôl oeri, gan arwain at gryfder uchel ond plastigrwydd a chaledwch isel. Mae anffurfiad annigonol yn tueddu i gadw ffiniau grawn gwreiddiol a chynhyrchu cyfnod ffin grawn parhaus, gan leihau caledwch, achosi crynhoad straen, ac effeithio ar ddiogelwch gwasanaeth.

 

2. + Rholio Parth Cyfnod

Dyma'r dewis gorau posibl ar gyfer cydbwyso cryfder a phlastigrwydd. Gall rheolaeth tymheredd rhesymol fireinio grawn a gwneud y gorau o gyfansoddiad cyfnod i wella eiddo.

 

3. Unffurfiaeth Eiddo

Mae gofaniadau o faint mawr yn dueddol o weld gwahaniaethau mewn-strwythur craidd/priodweddau oherwydd graddiannau tymheredd. Gall optimeiddio systemau tymheredd (ee, treigl -pas) wella hyn.

 

III. Tymheredd Rholio ar gyfer Gwahanol Fathau o Aloi Titaniwm

 

1. -Math ac Agos- -Math o Aloion Titaniwm

Mae dadansoddiad ingot yn gofyn am dymheredd parth cyfnod cymharol uchel (1180 ~ 900 gradd) i leihau ymwrthedd anffurfiad a gwella cynhyrchiant. Mae angen lleihau preforming a marw gofannu i'r parth + cyfnod i sicrhau eiddo microstrwythurol da. Mae'r aloion hyn yn sensitif iawn i dymheredd treigl; mae tymereddau rhy uchel yn arwain yn hawdd at dyfiant grawn, tra bod tymheredd rhy isel yn cynyddu ymwrthedd anffurfio ac yn dueddol o gracio.

 

2. + -Math o Aloion Titaniwm (ee, Gr5)

Fel y math a ddefnyddir yn fwyaf eang, mae ganddynt ystod tymheredd treigl eang, ond rhaid rheoli gofaniadau gorffenedig yn llym yn y parth + cyfnod. Gan gymryd Gr5 fel enghraifft, mae'r tymheredd dadelfennu ingot yn 1200 ~ 850 gradd (parth cyfnod), mae'r tymheredd preforming yn 1000 ~ 800 gradd (+ parth cyfnod ger y pwynt trawsnewid cam), ac mae'r tymheredd gofannu marw yn 950 ~ 800 gradd (parth cyfnod + nodweddiadol). Trwy reoli tymheredd aml-gam, mae effeithlonrwydd prosesu a pherfformiad cynnyrch yn gytbwys.

 

3. Ger- -Aloeon Titaniwm Math

Mae gan yr aloion hyn dymheredd trawsnewid cyfnod isel a gellir eu rholio dros ystod tymheredd eang, ond rhaid osgoi tymheredd rhy uchel sy'n achosi twf grawn gormodol. Maent fel arfer yn cael eu rholio yn y parth + cyfnod i gael strwythur sy'n cydbwyso cryfder a chaledwch.

 

IV. Cyfarwyddiadau Optimeiddio

 

1. Lleoli Tymheredd Trawsnewid Cyfnod yn gywir

Darganfyddwch y pwynt trawsnewid / cyfnod o aloion penodol trwy arbrofion ehangu thermol neu ddadansoddiad metallograffig i rannu'r parth cyfnod a + parth cyfnod, gan osgoi diffygion microstrwythurol a achosir gan gamfarnu cyfnodau.

 

2. Dewiswch Rholio Ysbeidiau yn ôl yr Angen

Blaenoriaethu treigl anffurfiannau mawr yn y parth cyfnod ar gyfer dadansoddiad ingot i wella'r strwythur gwreiddiol, a blaenoriaethu'r parth + cyfnod ar gyfer gofaniadau gorffenedig i gydbwyso cryfder a phlastigrwydd. Ar gyfer gofaniadau sydd angen caledwch uchel, gellir lleihau'r tymheredd treigl yn y parth cyfnod + yn briodol i fireinio grawn.

 

3. Optimeiddio Rheoli Graddiant Tymheredd

Mabwysiadu "rholio cyflym tymheredd isel" neu "rholio lluosog" ar gyfer gofaniadau mawr o faint i leihau'r gwahaniaeth tymheredd craidd ar yr wyneb a gwella unffurfiaeth yr eiddo.

 

4. Synergize â Thriniaeth Gwres Dilynol

Anneal ar ôl parth treigl cyfnod i fireinio'r strwythur acicular, a pherfformio ateb heneiddio ar ôl + treigl parth cyfnod i wella cryfder ymhellach.

 

Mae Ruihang yn wneuthurwr proffesiynol o gynhyrchion aloi titaniwm a thitaniwm, sy'n cyflenwi gofaniadau aloi titaniwm o ansawdd uchel. Am fwy o fanylion, cysylltwch â ni trwy'r E-bost:Sam.Rui@bjrh-titanium.com

Anfon ymchwiliad